環(huán)形片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片的形狀初大多呈扁圓形,后來在上下兩面發(fā)展成淺弧和深弧,這是需要涂層的。隨著異型壓片機(jī)的發(fā)展,已經(jīng)生產(chǎn)出具有橢圓形,三角形,橢圓形,正方形,菱形和環(huán)形形狀的壓片。另外,隨著制劑工業(yè)的不斷發(fā)展,由于復(fù)合制劑和延時(shí)釋放制劑的要求,必須在特殊片劑上制備雙層,三層和包芯片劑等特殊片劑。
環(huán)形片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在使用了很長時(shí)間后,我們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)中的細(xì)粉過多。盡管它不會(huì)暫時(shí)影響工作,但是如果不及時(shí)處理,它將會(huì)變得無可挽回。
1、雕刻和打孔字符設(shè)計(jì)不合理。更改打孔器或相應(yīng)地更改字符設(shè)計(jì)。
2、顆粒的含水量過多或顆粒的干燥度和濕度不均勻會(huì)產(chǎn)生粘性影響。處置方法:將顆粒的水分含量控制在2%到3%左右,以增強(qiáng)干燥顆粒的反射。
3、沖頭的外觀受損或表面亮度降低,也可能有防銹油或光滑的油,新模具的外觀粗糙或刻字太深和棱角分明??梢詫⒋蚩灼鞑潦酶蓛?,更換不合格的模具,或在刻字打孔器的表面上用少量液體石蠟擦拭以使字面光滑。此外,如果由于機(jī)械加熱而形成粘連,則應(yīng)檢查原因并進(jìn)行維修。
4、抹平劑用量不足或選擇不當(dāng),細(xì)粉過多。應(yīng)適當(dāng)添加一定量的平滑劑或用新的平滑劑代替,以去除多余的細(xì)粉。
5、粘合劑濃度低或粘合劑質(zhì)量差,細(xì)粉過多(超過10%)和粘附而導(dǎo)致的粘合性差。處理方法:使用40目篩子篩出細(xì)粉,重新制粒,單調(diào)和上漿,然后將整批物料混合,然后壓制成片劑。
6、環(huán)形片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的原料和輔助原料的細(xì)度差異較大,導(dǎo)致混合不均勻或混合時(shí)間不正確。處理方法:停止對(duì)原料和輔助原料進(jìn)行粉碎和篩分,以使細(xì)度達(dá)到該類型的質(zhì)量要求,并掌握和控制混合時(shí)間。