1、機器和設備上的防護罩、安全罩等裝置在使用前應安裝到位。
2、沖裁模應進行嚴格的探傷試驗和外觀檢查。應無裂紋、變形和缺邊。硬度合適、尺寸準確的模具不合格時,不得使用,以免對機器造成嚴重損壞。
3、粉末顆粒不應超過100目,因為它會導致上沖洗中的飛粉更多,下沖洗中的泄漏更多,這會影響機器零件,并且容易磨損、粘連和清洗以及原料損失。
4、粉末必須干燥。不要使用干粉原料,因為粉末會粘在沖頭表面。
5、如果高速旋轉(zhuǎn)壓片機在操作過程中跳躍或停滯,則不得用手拿,以免手受傷。
6、換模后用曲柄手動運轉(zhuǎn)機器,檢查是否有異常。正常情況下,啟動電源開關,緩慢運行一段時間,然后加速到生產(chǎn)速度。
7、如果機器在使用過程中發(fā)生異常振動或發(fā)出異常噪音,應立即停機檢查。
8、使用中的壓力不能太大。通常,電機的負載用于測量380V電機受壓時的重載電流。重載電流不超過4安培是正常的。
高速旋轉(zhuǎn)壓片機正常運行時應注意什么?
1、如果發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或者短時間內(nèi)需要小流量,可以使用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2、定期檢查溫度計和油指針的靈敏度,將軸承箱油位控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3、在高速旋轉(zhuǎn)壓片機的啟動、關閉或運行過程中,如果發(fā)現(xiàn)任何異常,應立即進行檢查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的輕微故障,應及時查明原因,并設法消除或處理。如果無法排除小故障或發(fā)現(xiàn)大故障,請立即檢查。
5、每次大修后,除更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。