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目前，糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機仿制與自主研制相結(jié)合，生產(chǎn)出機電高速、全過程控制、密閉操作回轉(zhuǎn)式壓片機、單沖壓片機、花籃式壓片機，與國內(nèi)同類壓片機相比，大大節(jié)省了零件儲存、零件管理和維護的成本。同時，使用新的測功機組件不需要進一步改進壓片機或新工具。因此，更換新的模盤不會增加制造商對壓片機的依賴。顆粒質(zhì)量是壓片好壞的關(guān)鍵，因此，制粒工藝對片劑質(zhì)量尤為重要。影響糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機顆粒質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面：1、中草藥成分的影響。例如，一些中藥材中含有大量的纖維成分。由于其彈性大、粘度...

旋轉(zhuǎn)式壓片機當(dāng)平板振動或放置時，從腰部裂開的稱為腰裂，從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂部裂合稱為裂片。那么壓片機壓片過程中出現(xiàn)裂片的現(xiàn)象是怎么回事呢？1、壓力過高，顆粒在壓力下會增大，膨脹度也會增大。粘合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹，所以會產(chǎn)生裂紋，因此應(yīng)減小壓力。2、上沖頭和?？撞环弦?。使用時間長的模具日趨磨損，造成上沖頭與模孔重合不當(dāng)。上沖頭有尖銳的向內(nèi)卷曲，受力不均，造成板材局部受力過大，造成頂裂或模環(huán)變形。3、旋轉(zhuǎn)式壓片機旋轉(zhuǎn)太快，壓片時間太短，使片劑突然被壓扁，然后突...

三維運動混合機是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料達(dá)到優(yōu)品質(zhì)。下面小編簡單介紹一下三維運動混合機的產(chǎn)品特點，如下所示：1、三維運動混合機的混合桶體型設(shè)計*，桶體內(nèi)辟經(jīng)過精細(xì)拋光、*、無污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不積料易清洗等優(yōu)點。2、物料直接接觸的混合桶采用優(yōu)不銹鋼材料制造。3、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染。...

環(huán)形片轉(zhuǎn)式壓片機壓片的形狀初大多呈扁圓形，后來在上下兩面發(fā)展成淺弧和深弧，這是需要涂層的。隨著異型壓片機的發(fā)展，已經(jīng)生產(chǎn)出具有橢圓形，三角形，橢圓形，正方形，菱形和環(huán)形形狀的壓片。另外，隨著制劑工業(yè)的不斷發(fā)展，由于復(fù)合制劑和延時釋放制劑的要求，必須在特殊片劑上制備雙層，三層和包芯片劑等特殊片劑。環(huán)形片轉(zhuǎn)式壓片機在使用了很長時間后，我們可能會發(fā)現(xiàn)壓片機中的細(xì)粉過多。盡管它不會暫時影響工作，但是如果不及時處理，它將會變得無可挽回。1、雕刻和打孔字符設(shè)計不合理。更改打孔器或相應(yīng)地更...

藥片轉(zhuǎn)式壓片機用于將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑或其他異形片劑，它非常適合科研機構(gòu)，學(xué)校和制藥實驗室的片劑的試生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)。只要改變模具，藥片轉(zhuǎn)式壓片機就可以壓縮各種不同的壓片，這也是一種非常科學(xué)的方法。通過改變不同的模具，可以改變片劑的厚度和大小，這也為藥物提供了更大的保護。因此，對于普通人來說，他們很少接觸單沖片機，因此如何拆卸和更換模具也是一件非常困難的事情。那么這個沖模安裝方法你知道嗎？1、松開下部打孔固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪將下部打孔桿提升到較高位置，將下部打孔桿插入...

ZP旋轉(zhuǎn)式壓片機配備強制送料裝置，從根本上改善顆粒的流動性和填充性，解決了普通壓片機重力送料不足的問題，*消除了污染。它不僅帶給您“無塵時代”，工作時產(chǎn)生的壓力大，而且預(yù)壓是連續(xù)可調(diào)的，從而延長了壓制時間，并使薄膜重量的差異變小。由于采用雙壓力雙面噴射并且具有大量的模具，因此適合大量生產(chǎn)片劑同時，漸進式油脂潤滑系統(tǒng)可確保油脂潤滑，使1其更清潔，更方便，更可靠。特殊的防油和防塵系統(tǒng)避免堵塞，并增加了阻尼結(jié)構(gòu)。為了確保ZP旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用效果，工作時應(yīng)注意以下幾點：1、壓片過程...

高速旋轉(zhuǎn)壓片機是制藥行業(yè)不能缺少的設(shè)備之一，有時候我們在使用的時候回發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)壓片粘沖的情況，那為什么會出現(xiàn)這種情況，我們又該如何解決呢？1、顆粒干燥不足，過多的水或顆粒干燥不均勻和濕潤，可能導(dǎo)致粘附。解決方案：將制粒機的水分含量控制在2％-3％左右，并加強干粉檢查。如果不干燥，則不能將顆粒從干燥室中取出。因干燥判斷錯誤而取出的顆粒應(yīng)重新加工并重新烘烤。烤藥時，藥盤中的制丸機不宜過多，加熱不易過快，否則制丸機內(nèi)部潮濕，外部干燥。如果條件允許，可以將其烘烤一段時間，然后轉(zhuǎn)到桌子上...